1. 废气收集：
• 通过集气罩或管道系统将各生产环节产生的废气收集起来，集中输送到催化燃烧设备中。这一步是整个处理过程的起始，确保废气能够被有效地汇聚以便后续处理。
2. 预处理：
• 过滤：废气中可能含有粉尘、颗粒物、漆雾等杂质，需要先经过过滤装置，如干式过滤器或湿式除尘器等，去除这些杂质，防止它们堵塞后续的吸附装置或影响催化剂的性能。
• 调温：如果废气温度过高或过低，可能需要通过热交换器等设备对废气温度进行调节，使其达到适合后续处理的温度范围。例如，某些废气温度过高可能会损坏吸附材料或催化剂，需要进行降温处理；而温度过低可能会影响催化反应的效率，需要进行升温处理。
3. 活性炭吸附：
• 经过预处理后的废气进入活性炭吸附箱。活性炭具有发达的孔隙结构和巨大的比表面积，能够吸附废气中的有机物质。废气通过活性炭层时，其中的有机组分被吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得到净化。
• 通常会采用多个活性炭吸附箱，其中一部分吸附箱处于吸附工作状态，另一部分作为备用或处于脱附后的待机状态。当正在工作的吸附箱接近饱和时，系统会自动切换到备用吸附箱，保证废气处理的连续性。
4. 活性炭脱附：
• 当活性炭吸附箱中的活性炭吸附接近饱和时，需要对其进行脱附处理，以恢复活性炭的吸附能力。
• 首先，启动脱附风机，将热气流（通常是经过加热的空气）引入吸附箱。热气流的温度一般在100℃左右，能够使吸附在活性炭上的有机物质挥发出来。
• 脱附出来的高浓度有机废气被输送到催化燃烧装置进行处理。在脱附过程中，有机废气得到了浓缩，浓度较原废气浓度提高几十倍甚至更高。
5. 催化燃烧：
• 浓缩后的有机废气进入催化燃烧装置的燃烧室。燃烧室内装填有催化剂，常见的催化剂有贵金属（如钯、铂等）或过渡金属氧化物等。在催化剂的作用下，有机废气在较低的温度（一般在200℃-400℃之间）下发生氧化反应，被分解为二氧化碳和水。
6. 尾气排放：
• 经过催化燃烧处理后的废气已经达到环保标准，通过排气筒排放到大气中。